Что такое опрессовка водопровода и как она выполняется

Что нужно для проведения опрессовки

Для начала нужно сделать комиссию по поверке всех устройств. Поверять нужно оборудование, используемое при проведении опрессовочных работ и все бытовые счетчики и системы. Перед проверкой составляется пакет заполняемой документации.  В процессе проведения операции все ее детали фиксируются в актах.

Нужна проверка утепления водопровода и тепломагистрали. Если утепление устарело и потеряло свои характеристики его нужно поменять. Так же не стоит забывать про утепление внешних коммуникаций.

Операция по опрессовке просит присутствия членов энергосберегающей организации. Весь персонал, принимающий роль в работах, должен быть проинструктирован о правилах сохранности и расписаться в соответственном журнальчике.

Давление в системе не надо подымать выше 45 кг/см2. Нагнетание давления проводится с помощью компрессора. Перед сиим нужно поверить всю запорную арматуру и провести демонтаж с промывкой, самых засоренных мест системы.

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Механизмы для проведения

Опрессовщики, т.е. особые насосы для проведения соответственных испытаний различаются по конструктивному устройству. По этому признаку их относят к трем видам:

1. Поршневым.
2. Пластинчато-роторным.
3. Мембранным.

Если требуется проведение испытаний трубопровода (либо другого объекта) сравнимо маленького размера (к примеру, в личном домостроении), то оно быть может выполнено при помощи дешевого и обычного в обслуживании ручного опрессовщика. Таковой механизм дозволяет закачивать в систему в минуту до 3-х л. рабочей воды.Для проверки систем высотного дома пригодится наиболее мощнейший механизм с приводом от мотора внутреннего сгорания либо электронным. Российский УГО-30 укомплектован 16-литровым баком и дозволяет развить давление до 30 атм. Ручными двухступенчатыми насосами УГО-50 и УГО-450 пользуются при выполнении наиболее сложных задач.

В бытовых критериях используют малогабаритные устройства, которые могут иметь ручное управление

Общепризнанным качеством различаются опрессовщики с электроприводом германской сборки, выпускаемые компаниями Rothenberger (модель ROTEST GW 150/4, например, созданная для проверки воздухом систем питьевого водоснабжения и газоснабжения) и Ridgid ( к примеру, модель 1460-Е 19021 находит применение в системах, заполненных в качестве рабочей воды водой, маслом либо этиленгликолем).

Метод выполнения работ

Промывка систем отопления

Скопление ила, накипи в трубах и батареях отопления понижают свойство подогрева — всего 1 мм накипи уменьшает теплоотдачу устройства на 15%. Для нормализации температуры в доме придется повысить теплоотдачу котла, а это доп расходы на горючее и трудовые затраты. Накипь по собственной сущности теплоизолятор. Ее теплопроводимость в 40 раз ниже железного состава. Потому даже узкий слой приводит к уменьшению отдачи жара теплоносителем. Накипь агрессивна. Она вступает во взаимодействие с сплавом и приводит к завышенной коррозии. Злость накипи за пару лет делает свищи, разъедает сварные швы.

В многоквартирном доме

В многоквартирном доме промывку делают хим веществом, чтоб удалить накипь

Гидропневматическим способом промывки системы отопления повсевременно пользуются работники коммунальных служб. При соблюдении технологии это действенный метод.

Принцип работ прост — поначалу вода сбрасывается, потом подается назад в отопительную систему насосами. Под действием потока теплоносителя отслаиваются чешуйки накипи и выходят вкупе с водой при сливе.

Пошаговая последовательность:

1. Перед работой перекрываются все краны.
2. Торцевые футорки отопительных батарей откручиваются при помощи спецключа.
3. Кран обратки запирается.
4. Подключается воздушный насос к вентилю, расположенному опосля задвижки.
5. Сбрасывается обратка.
6. Нагнетается в пневматику давление выше 6 атм.
7. Раскрывается вентиль, к которому подключено пневматическое оборудование.
8. По очереди перекрываются стояки. Сразу до 10 штук — это сделает функцию промывки действенной.

Последующий шаг — перевод системы на сбрасывание в обратном направлении:

1. Запирается сброс, перекрывается присоединенный к аппарату вентиль, отключается пневматика.
2. Задвигается открытая задвижка, опосля что раскрывается схожая на обратке.
3. Сбрасывается вода — пневмонасос подключается через вентиль в оборотном направлении, раскрывается вентиль, врубается пневматика. Жидкость потечет в реверсном направлении.

В личном доме

Промывка в личном доме нужна, если употребляется обычная вода с солями жесткости

Промывку в личном доме трудно создать своими руками, но реально, почитав аннотации. Делается 2-мя методами:

1. Проточный метод. Прочистка от шлаков и отложений сиим методом заключается в полном заполнении теплоносителем всех устройств при оставленном открытым вентиле воздухоотвода. Опосля наполнения вентиль запирается. Сразу с подачей сжатого воздуха раскрывается отверстие слива. Водно-воздушная смесь продолжает подаваться до возникновения незапятанной воды. Количество промывочной воды в 3—5 раз больше рабочего значения. Потому заблаговременно приготовьте сливные емкости либо спуск в сточную канаву.
2. Промывка с наполнением. Система заполняется при закрытых вентилях. Подается воздух под давлением на срок 5—10 мин. во входной патрубок, выпускной при всем этом закрыт. Опосля окончания подачи сжатого воздуха промывка соединяется вкупе с грязюкой и накипью.

Размер подаваемой воды и воздуха рассчитывается персонально. Неверный расчет приведет к бессчетным порывам труб, а не к промывке.

В личных домах проверяются коллекторы, запирающая арматура, котлы, бойлеры, соединения соединения с устройствами, электронасосы циркуляции, теплые полы.

Стоимость

Процедура опрессовки

Нормы и правила тесты системы

Когда требуется проведение опрессовки

Так как эта процедура дозволяет выявить недостатки трубопровода, ее проведение целенаправлено в вариантах:

Запуска в работу отопительных систем и водопроводных труб. Хоть какой вид соединения представляет собой возможный участок утечки. В этом случае как раз речь и идет о стыковке, независимо от ее метода: железные изделия соединяются при помощи сварки и резьбы, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингов, полипропиленовые трубы стыкуются низкотемпературной пайкой. Как проводится опрессовка ПНД труб и остальных изделий для выявления всех потенциально проблемных участков? В зоне, которая нуждается в проверке, создается гидравлическое давление, которое превосходит уровень верхнего предела рабочего давления для определенной системы. При условии, что труба выдержала давление в 16 Атм в течение нескольких часов, она способна выдержать в два раза наименьшую нагрузку по этому показателю в протяжении долгого периода.

Окончания ремонта. При подмене стояков отопительной системы, целенаправлено проверить их завышенным давлением для определения наличия уязвимых мест. Улучшить опрессовку трубопроводов сходу, чтоб избежать заморочек в отопительный сезон, когда требуется бесперебойная работа системы. Это дозволит избежать перемерзания участков, претензий жильцов из-за отсутствия отопления и остальных заморочек. К примеру, при остановке циркуляции в трубах отопления в критериях мощных морозов (40-60 С ниже нуля), фактически через один час в подводках к подъездным отопительным устройствам образуются ледяные пробки. Даже самая высококачественная термоизоляция в этом случае не способна существенно замедлить этот процесс.

Самотечной канализации. Тут опрессовка трубок так же проводится с целью определения уязвимых участков и утечек. Дело в том, что их просто не увидеть, так как они появляются несколькими каплями на стыке. В то же время наполнение трубы системы канализации стоками дозволяет проявить их наиболее приметно: в пиках водоразбора покажутся маленькие ручейки. Таковым образом, благодаря завышенному давлению появляются потенциально проблемные отрезки, что дает возможность предупредить утечки в дальнейшем

Даже если идет речь о незначимой утечке, с течением времени она станет предпосылкой повсевременно мокнущего потолка в жилых и служебных помещениях, что приведет к разрушению стенок и перекрытий
При всем этом принципиально направить внимание, что в особо кропотливой проверке нуждаются пластмассовые канализации, так как в их трубы фиксируются при помощи хомутов. Самотечная сточная канава, проложенная в железобетонном коробе, не нуждается в доборной фиксации, но завышенное давление может вырвать трубу из раструба.

Профилактики отопительных и водопроводных систем
Опрессовка водопроводных труб дозволяет выявить назревающие задачи, беря во внимание степень износа изделия из стали, подверженного коррозии

В весеннюю пору в городке на некоторое количество дней отключают жаркую воду конкретно с данной для нас целью – протестировать теплотрассу на наличие возможных заморочек.

Тесты в многоквартирных домах

Как верно составить акт опрессовки отопительной системы

Советы

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех вариантах, когда слой отложений в трубах становится очень огромным, для того, чтоб они могли продолжать работать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся изредка, потому что это наслаждение довольно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки употребляются смеси кислот, которые выводят налет со стен трубопровода наружу. Частицы сплава цепляются на внутренние стены труб, тем понижая их поперечник. Это приводит к:

• увеличению давления;
• повышению скорости теплоносителя;
• уменьшению КПД;
• увеличению расходов.

Что такое опрессовка системы отопления – это обычное тестирование, по итогам которого можно сказать, неопасно ли воспользоваться таковым оборудованием либо нет, также выдерживает ли оно нужные перегрузки. Ведь никто не желает стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является неотклонимой процедурой. Опосля нее выдается документ, подтверждающий техно исправность контура. Вот главные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

• при сборке новейшего контура и сдачи его в эксплуатацию;
• опосля проведенных ремонтных работ;
• профилактические проверки;
• опосля очистки труб кислотными смесями.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, также правилам технической эксплуатации термических энергоустановок.

Из этих правил понятно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется или воздухом, или жидкостью. 2-ой способ именуется гидравлическим, а 1-ый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления говорят о том, что тесты водой могут проводиться, лишь если температура в помещении будет выше 5 градусов. В неприятном случае есть риск того, что вода в трубах промерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту делему, она проводится в прохладное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется почаще, потому что все стараются выполнить нужные плановые работы до пришествия отопительного сезона. В зимнюю пору производится лишь устранение аварий, если таковы появились.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно только тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в неприятном случае они выйдут из строя. Как делается опрессовка системы отопления:

• спускается вся жидкость из контура;
• потом в него заливается прохладная вода;
• по мере наполнения спускается излишний воздух из контура;
• опосля того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
• как происходит опрессовка системы отопления– равномерно возрастает количество атмосфер. При всем этом наибольшее испытательное давление не обязано быть выше, чем предел прочности различных частей контура;
• оставляется высочайшее давление на некое время и проводится осмотр всех соединений. Необходимо глядеть не только лишь на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таковым образом, труднее найти неисправность. К примеру, если в трубах есть жидкость, то при высочайшем давлении она будет сочиться через вероятную щель. Ее просто найти зрительно. А вот если воды в тубах нет, соответственно, и выходить не считая воздуха нечему. При всем этом быть может слышен свист.

А если его неслышно, при всем этом стрелка манометра свидетельствует о утечке, то все соединения промазываются мыльным веществом. Для того чтоб было проще, можно инспектировать не всю систему полностью, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять вероятные места разгерметизации.

Что такое промывка и опрессовка

Опрессовка труб

Как несложно додуматься по наименованию статьи, ее темой станет опрессовка труб — что такое опрессовка, для чего она производится и какие для нее необходимы инструменты. 

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует разглядывать в широком смысле слова. Например, под опрессовкой нередко соображают обычные тесты, проводимые гидравлическим либо пневматическим методом.

Но современная практика указывает, что термин «опрессовка» также полностью разумно подступает и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения производится по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

На фото показан момент опрессовки в процессе соединения металлопластиковых труб. В этом случае опрессовка – это механическое силовое действие, направленное на достижение плотности надёжного соединения

Независимо от критерий монтажа и используемых технологий, устройство водопроводных либо других коммуникаций на базе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на плотность и крепкость.

Приблизительно так смотрится узел подключения насоса опрессовки к водопроводной системе на металлопластиковых трубах. На входе установлен один из 2-ух контрольных манометров, по которому определяется плотность схемы

Обычно, испытательный процесс осуществляется гидравлическим методом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим способом.

Заключение

: Опрессовка теплотрассы — разбираем основное

Введение. наверх

Цель данной для нас статьи — обрисовать процедуры тесты давлением (опрессовки) смонтированных труб и соединений системы отопления и водоснабжения для проверки свойства выполненных работ.

Описываются общие принципы гидростатического (опрессовка водой) и манометрического (опрессовка воздухом) способа.

Рассматриваются определенные советы ведущих производителей полимерных трубопроводов, которые нередко употребляются при монтаже отопления и водоснабжения в личных домах: Uponor, Rehau, Herz, Kan. Изложены местные нормы и правила, касающиеся тесты давлением.

Что такое опрессовка трубопроводов и соединений. наверх

Опосля монтажа трубопроводов и соединений частей систем отопления и водоснабжения нужно провести проверку свойства монтажных работ и убедиться в отсутствии повреждений либо некачественно смонтированных частей.

Непременно такие тесты проводятся до и конкретно во время замоноличивания частей инженерных систем в строй конструкции строения (заливка стяжек пола, заштукатуривание штроб, зашивка ниш и т.п.).

Эта процедура дозволяет вовремя увидеть и убрать случайные повреждения, понизить возможность проявления т.н. «людского фактора».

Случаем вкрученный в проложенную в стенке трубу шуруп либо острый гвоздь на обуви при заливке труб теплого пола, покоробленная при транспортировке либо монтаже труба — могут остаться (и нередко остаются) незамеченными, если опрессовка не проводилась. При вводе в эксплуатацию эти повреждения все таки дают о для себя знать и требуют дорогостоящего ремонта в т.ч.

и по восстановлению финальной отделки помещений (подмена плитки, штукатурка, шпаклевка, расцветка, поклейка обоев и т.п.).

Опрессовка труб может осуществляться как водой (рабочей средой — что является желаемым), так и в неких вариантах воздухом. Проверка трубопроводов с помощью воздуха проводится почаще всего тогда, когда температура окружающего воздуха опускается ниже +5°С и есть риск замерзания труб с водой.

Методики проведения испытаний систем отопления и водоснабжения водой (гидростатические тесты) и воздухом (манометрические тесты) несколько различаются (см. далее).

Величина испытательного давления обязано выбираться исходя из испытательной среды (вода либо воздух), значения рабочего давления системы трубопроводов, советов производителей труб и местных норм и правил.

Заключение

Думается, мы стопроцентно ответили на вопросец о том, что такое опрессовка труб и для чего она нужна. Выбор определенного инструмента остается за вами. Фортуны!

Понятие о опрессовке труб

Под опрессовкой соображают проверку готовности объекта к эксплуатации методом подачи завышенного давления. В качестве объекта таковой проверки может выступать трубопроводная система, емкость, агрегат либо машинка, отдельный механизм. Говоря о завышенном давлении, предполагают значение, которое в 2-3 раза выше рабочего и приближается к максимально допустимому. Объект, удачно прошедший опрессовку, признается подходящим к работе

Выявленные при проведении проверки места, где обнаружились протечки, ремонтируются.Принципиально! Величина давления при проведении опрессовки регламентирована нормативными документами для определенных групп объектов

Проведением опрессовки должен заниматься приготовленный спец. Надлежащие сотрудники промышленных и коммунальных компаний должны проходить аттестацию. По окончании испытаний подписывается акт, в каком указывают дату, величину давления, время выдержки и прочую информацию.

Давление в системе для проведения тесты создается или штатным насосом, или особым опрессовщиком. Инспектируют, по обыкновению, водой. Когда ее применение, по любым причинам, неприемлимо, проводится опрессовка воздухом труб, что затрудняет обнаружение мест утечек.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подвергаются перед сдачей в эксплуатацию все новейшие трубопроводные системы, емкости и т.п. Проверяются также все объекты, прошедшие функцию ремонта либо подмены какого-то элемента. Потому что самыми ненадежными участками трубопровода принято считать соединения с установленными фитингами, то проверке подвергаются в неотклонимом порядке участки, где использовалась стыковка в муфту.

Опрессовке подлежат все типы трубопроводов, бытовые и промышленные, вновь построенные и уже эксплуатируемые

Также проводится испытание в остальных вариантах:

• если трубопровод простаивал длительное время либо работает в сезонном режиме (как система отопления в летний период);
• если предусматриваются плановые проверки. Таковым образом проводится проверка полимерной канализации, когда контролируют целостность отводящего трубопровода. Испытание давлением пластмассового водопровода относится к одной из самых нужных операций, проводимых опосля хоть какой прочистки труб, потому что при всем этом очень возможны механические повреждения, в особенности на соединениях;
• опосля проведения промывки трубопровода, в особенности с применением брутальных хим реагентов, под действием которых могли появиться повреждения арматуры либо стен труб;
• особым образом проводится испытание скважин – на проверку попадания в ее ствол верховодки (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей волнует свойство воды, в особенности питьевой.

Как проходит тестирование

Видео

Проведение гидроиспытаний трубопроводов делят на последующие этапы:

• Подведение гидронасоса.
• Установка манометров.
• {Наполнение} водой (во время данной для нас процедуры воздушники необходимо ставить открытыми до того момента, когда в их покажется вода, это станет свидетельством того, что воздушные образования из сети вытеснили стопроцентно). Кода заливается вода, магистраль пристально осматривают, о наличии изъянов будут свидетельствовать протечки.
• Создание рабочего напора средством пресса либо насоса и поддержка сети под ним определенный период.
• Снижение уровня напора до показателя рабочего.
• Освобождение сети от воды и ее вторичный осмотр.
• Проведение демонтажа манометра и насоса.

Сети под проверочным давлением держат в протяжении 5 минут. Исключение при проведении тестирования становят лишь стеклянные конструкции, их выдерживают 20 минут.

Проведение осмотра системы делают опосля уменьшения давления до рабочего уровня. Проверяя железные системы сварные соединения с обеих сторон (на расстояние два сантиметра) простукивают округленным молоточком, который имеет массу не больше полтора килограмма.

Магистраль из цветных металлов простукивают древесным молотком, весящим не больше 0,7 кг. Проведение простукивания конструкций из остальных материалов не рекомендовано.

Опрессовка водой и/либо воздухом: что же все-таки это такое

Разработка опрессовки в многоквартирном доме

Требования СНиП и техники сохранности

Правила проведения работ

Инструменты для проведения тестов

Когда и для каких объектов газового хозяйства нужна контрольная опрессовка

Опрессовка воздухом либо инертным газом проводится:

• для газорегуляторных пт (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ (Главное разведывательное управление — орган внешней разведки Министерства обороны Российской Федерации, центральный орган управления военной разведкой в Вооружённых Силах Российской Федерации)) опосля того как они были смонтированы;
• для внутренних и внешних газопроводов, резервуаров, аппаратуры и оборудования перед подключением их к работающим коммуникациям;
• для труб и газового оборудования опосля ремонта либо подмены.

Схема проверки инертным газом

Когда показатель лишнего давления воздуха во врезаемом трубопроводе не ниже отметки 100 кПа, можно не делать контрольную опрессовку.

Контрольная проверка инертным газом либо воздухом внешних коммуникаций осуществляется под давлением 20 кПа, притом что данное значение не обязано свалиться больше чем 0,1 кПа в течение часа. Данной нам процедуре должны подвергаться внутренние газовые трубы промышленных цехов, сельских компаний, публичных спостроек и котельных, также аппаратура и оборудование ГРП и ГРУ (Главное разведывательное управление — орган внешней разведки Министерства обороны Российской Федерации, центральный орган управления военной разведкой в Вооружённых Силах Российской Федерации), лишь под давлением 10 кПа, с допустимой потерей за час 0,6 кПа.

Контрольная проверка воздухом под давлением 30 кПа в протяжении 60 минут обязана проводиться для ёмкостей со сжиженным газом. Проверка исправности считается пройденной, если характеристики давления на манометрах не снизились.

Систематизация газопроводов по давлению

Разновидности и механизм работы насосов для опрессовки системы отопления

Проведение испытаний в личных домах

Необходимо отметить, что в теплосетях автономного типа, которые употребляются в личных домах, давление обычно не наиболее 2 бар. Потому, чтоб провести тесты, нужно закачать в систему жидкость под давлением 3,5-4 бар. Допускается применять как воздушный метод опрессовки, так и гидравлический.

Последовательность проведения испытательных работ:

1. Поначалу сливаете теплоноситель и закачиваете в контур системы отопления воду под давлением. Непременно необходимо добавлять присадки, которые употребляются при промывке системы. Водой заполняется контур через патрубок, расположенный в нижней части.
2. До начала промывки необходимо кропотливо очистить фильтры. Рекомендуется промывку проводить как минимум раз за год.
3. Дальше сливаете промывочную жидкость и наполняете систему незапятанной жидкостью. Можно этот шаг пропустить, если дадите остыть промывочной воды до 45 градусов. Опосля этого необходимо при помощи опрессовочного устройства закачать еще воду, чтоб довести ее давление до 4 бар.
4. Если вы используете ручной опрессовщик, то наполняете его бак жидкостью, потом соединяете его со сливным патрубком контура системы отопления. Дальше необходимо открыть краны и закачать воду. Делается это просто – необходимо подымать и опускать ручку устройства. Как будет достигнуто требуемое давление, закрываете все вентили.
5. Оставьте в заполненном состоянии всю систему приблизительно на полчаса и смотрите пристально за давлением. В этом случае, если за период в 30 минут произойдет падение наименее чем на 0,2 бара, можно гласить о отсутствии утечек. Если же падение давление очень огромное, то необходимо отыскать и убрать недостатки.

Помните, что непременно необходимо соблюдать допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ. Также необходимо отметить, что велика возможность возникновения протечек снутри стенок. В этом случае пригодится измеритель термического излучения. Лишь он способен найти наличие утечек жаркой воды в стенках либо под полом.

Некие могут задаться вопросцем: «Какое давление при опрессовке системы отопления воздухом необходимо поддерживать?». Воздух – это не жидкость, потому допускается нагнетать порядка 2 бар в систему, протяженность которой не наиболее 10 метров. Но все зависит от определенной системы отопления, ее протяженности и размера. Если она относительно маленькая, то можно уменьшить давление при испытаниях.

Акт опрессовки системы отопления

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является неотклонимым мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления в протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вкупе с действиями коррозии внутренних стен труб приводит к отложению накипи на их. Накипь существенно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, наращивает гидравлическое сопротивление системы и понижает теплоотдачу радиаторов.

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к предстоящему образованию свищей. Отложение накипи шириной в один мм приводит к понижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные утраты термический мощности и существенное понижение энергоэффективности системы со значимым ростом издержек на подогрев строения.

Промывка систем отопления является таковым же нужным каждогодним мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона либо на момент ввода в эксплуатацию.

Основным признаком «забитой» системы отопления является повышение роста расхода теплоносителя, повышение времени прогрева либо неравномерный прогрев радиаторов. В этих вариантах нередко появляются такие ситуации, когда трубопроводы жаркие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического метода сводится к наполнению системы незапятанной водой и подключению в нее воздушного компрессора. Лишнее давление воздуха наращивает скорость течения теплоносителя и делает турбулентные потоки воды. Эти потоки в местах отложений накипи делают вихревые колебания, вследствие что частички загрязнений отрываются от поверхности стен.

При подаче воздуха высочайшего давления вентиль на воздухоспускных клапанах нужно закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить оборотный клапан.

Также для промывки системы есть особые смеси, которые расщепляют отложенную на стенах трубопроводов накипь и понижают тем их гидравлическое сопротивление.

Порядок проведения испытаний по нормативным актам

Акт опрессовки системы отопления

Опрессовка систем водоснабжения и отопления – как это делается?

Обычно, процесс контроля целостности труб и свойства соединения соединений способом опрессовки можно воплотить в процессе выполнения последующих действий.

Действие 1-ое: перекрытие и герметизация контролируемого участка. На данном шаге мы отсекаем подлежащую опрессовке ветку трубопровода от центральной полосы водовода. Для этого необходимо перекрыть запорную арматуру (краны либо вентили) в конце и начале участка. Ну а для канализаций употребляются особые заглушки из пластика, резины либо дерева.

Действие 2-ое: подключение к контролируемому участку источника, нагнетающего давление. При этом в качестве такового источника употребляется или особый насос для опрессовки труб, или обыденный насос, отвечающий за циркуляцию воды в системе.

Источник давления (насос) подключается к специальному отводу (патрубку), наличие которого предвидено еще в процессе проектирования трубопровода:

• опрессовка системы отопления  осуществляется при помощи особых кранов, закрепленных на каждой батарее,
• водопровод можно опрессовать через патрубок подключения крана жаркой либо прохладной воды,
• с сточной канавой еще проще – штуцер наноса вставляется в ревизию – особый тройник, монтируемый в отводящем трубопроводе с шагом в 40-50 метров.

Точность результатов и время работы, при всем этом, зависят от  мощности насоса. Ведь маломощный насос прирастит время тестирования — обычный опрессовщик труб не сумеет стремительно заполнить габаритную трубу необходимым объемом воздуха, а негерметичный стык – исказит все результаты наших испытаний.

Потому насосы для опрессовки необходимо подбирать, исходя из размеров тестируемых трубопроводов. Так, для домашней системы будет довольно нагнетателя, прокачивающего через себя пару-тройку л. за минуту. Ну, а опрессовка теплотрасс подразумевает внедрение в качестве нагнетателя циркуляционных насосов, отвечающих за течение воды в системе.

Действие третье: закачка воздуха (воды) и контроль стабильности давления в системе. На этом шаге происходит решающее действие – через нагнетательный насос в систему закачивают воду либо воздух. При этом закачка идет через клапан оборотного давления, который не дозволяет воде (воздуху) двинуться в сторону, обратную направлению закачки.

При этом само давление в трубе контролируют и в процессе 8-часовой «выдержки», и в процессе закачки воздуха (воды) в трубу. Главным измерительным инвентарем, в этом случае, является обыденный манометр. Результаты испытаний снимают со шкалы этого устройства.

Очевидно, манометр должен находиться за клапаном оборотного давления, по другому никаких результатов вы не увидите.

В итоге, процесс контроля опрессовки смотрится последующим образом:

• сначала закачиваем воздух, контролируя давление по манометру,
• опосля увеличения внутреннего давления до подходящего результата отключаем нагнетатель,
• закрепляем первичное значение давления на манометре и оставляем систему на 6-8 часов,
• по истечению контрольного времени производим сопоставления первичного значения давления на манометре с текущим результатом.

Если различия нет – система герметична. В ином случае система не герметична и нуждается в доработке.

Подготовка к работе

Вся измерительная техника обязана пройти подготовительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной полосы через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале полосы давления.

Перед началом опрессовки труб все клапаны и вентили должны быть закрыты.

Подготовка к опрессовке трубопровода содержит в себе последующие этапы:

• Наполнение контура рабочей жидкостью;
• Заправка полосы до сотворения там давления, равного испытательному;
• Подключение испытательных устройств и оснастки к подходящему участку магистрали.

Этапы опрессовки

Работа проводится со последующей периодичностью:

• при запуске новейшей системы;
• раз в год опосля отопительного сезона;
• опосля промывки либо ремонта теплотрассы с подменой труб.

Для многоквартирных домов подготовка заключается в последующем:

1. Осмотр запорной арматуры в элеваторах, центральных трубах, стояках. На металлических задвижках меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки меж фланцами соединений, меняют негожие болтовые соединения.
2. Способом зрительного наблюдения исследуют трубы, арматуру на присутствие трещинок, сколов, коррозии, изъянов. Создают ремонт по мере необходимости.
3. Инспектируют теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.

Опрессовка опосля чистки давлением нужна для выявления вероятных протечек

Опрессовочные процедуры и испытание проводят с учетом характеристик обогревателей, термического оборудования снутри помещения. Нормативы разрешают применять рабочее давление до 6 бар для металлических радиаторов отопления. При их нахождении в стенках максимум — 10 бар.

Гидравлические тесты проходят так: система проверяется в целом, позже на термический узел подается давление выше рабочего.

Согласно Правилам 115 п. 9.2.13., тесты проводят давлением не ниже:

• 1 Мпа — элеваторы, подогреватели систем отопления и ГВС;
• 0,6 Мпа — чугунные и железные радиаторы отопления;
• 1Мпа — конвекторные, панельные обогреватели;
• рабочего давления плюс 0,5—1 Мпа для жаркого водоснабжения;
• давления, записанного в аннотации изготовителя для калориферов.

Проверочное давление в паровых системах выбирает изготовитель от максимума до рабочего минимума:

• минимум — не ниже 0,2 Мпа, но не наименее 1,25 рабочего;
• максимум устанавливается расчетом на крепкость по нормам;

Опрессовки происходят при температуре от + 5 градусов. При отрицательной — в критических вариантах.

Если видимой течи нет, но давление падает, манометр указывает проблемы в укрытых местах

Этапы опрессовки:

1. {Наполнение} системы прохладной водой. При работах температура воды не наиболее 45 градусов. Давление увеличивается равномерно. Контроль ведется при помощи манометра.
2. По достижении установленного давления система остается в покое около 30 минут.
3. Во время простоя осуществляется осмотр на наличие протечек в трубах, батареях. Убеждаются в отсутствии подтеков. Метод контроля — размещение в небезопасных местах туалетной бумаги либо обертывании ей труб. При протечках видны пятна воды, ила.
4. Контроль происходит по свидетельствам манометра. Течь бывает в труднодоступном для наблюдения месте. Падение давления предупредит о этом.

По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.

Индивидуальности опрессовки во многоквартирных домах

Заключение

Результатом опрессовки должны стать данные манометра, присоединенного к проверочному комплексу и трубам. Спецы снимают характеристики давления в контурах до начала процесса тесты. Обычно, опрессовка труб продолжается порядка 8-10 часов, опосля что вновь снимаются показания с манометра. Неплохим результатом будет нулевая разница меж 2-мя показаниями устройства, но это бывает изредка. Малые отличия также допустимы, да и при большенный разнице не стоит сходу переделывать трубопровод. Может быть, конфигурации в показателях давления были вызваны иными причинами, не связанными с качеством герметизации в контуре.