Крепление воздуховодов

Типы и виды воздуховодов

Индивидуальности видов фиксации

Почаще всего в проф среде пользуются совмещением кронштейна и шпильки для фиксации деталей. В особенности отлично вариант крепежа подступает, если вес деталей системы значимый. Благодаря использованию кронштейна снимается значимая часть перегрузки с крепежных частей.

Если нужно монтировать твердый воздухообменник, то пригодится вербование посторониих профессионалов. Для его крепежа к стенке употребляется железная шпилька. Толщина крепежной шпильки рассчитывается исходя из таковых характеристик как длина трубы, материал шпильки. Употреблять таковой метод монтажа можно как для труб круглого, так и квадратного сечения. Для действенного поддержания частей употребляются особые хомуты, выполненные из сплава. Соединения узлов и деталей конструкции укрепляются при помощи особых стягивающих болтов.

Удобнее для монтажа своими руками применять гибкие фрагменты. Для их крепежа не надо владеть особыми познаниями, выполнить все нужные деяния просто. Необходимо лишь учесть направленность потока воздуха во время воплощения сборки. Укреплять такие конструкции еще проще в недоступных местах, таковых как потолки и шахты, которые часто могут оказаться для аналогов из твердых материалов неподходящими.

Стоимость частей для гибкой системы вентиляции и крепление воздуховодов к стенке обойдется существенно дешевле, чем аналогов из стали. Если нужно выполнить установка воздухообменника на большенный высоте, то нужно прибегать к помощи промышленных альпинистов, владеющих опытом проведения схожих работ.

Главные методы установки

Установка вентиляционной сетки не просит особенных познаний и способностей. Его полностью может произвести домашний мастер, владеющий терпением и аккуратностью. Большая часть промышленных изделий состоят из 2-ух частей:

основного корпуса, крепящегося конкретно на отверстие в стенке либо двери;
съемной части, вставляемой в просветы корпуса, которая дозволяет без особенных заморочек создавать ревизию и чистку каналов системы вентиляции.

Начинают вешать внутреннюю сетку вентиляции с первой части, играющей роль рамы. Делают это при помощи крепежных материалов либо клеевых составов. Перед сиим подходящим образом готовится внешняя поверхность вентиляционного отверстия. Она обязана быть ровненькой и незапятанной. Обычно сетку ставят на стенку опосля нанесения на нее финального покрытия. Создать это можно различными методами:

Крепление шурупами либо шурупами производится на крепкую стенку из бетона, древесной породы либо гипсокартона. Для этого в корпусе сетки в местах, закрываемых съемной частью, просверливают сквозные отверстия, которые зенкуют по форме шляпки. В бетоне либо кирпиче в соответственных местах при помощи дрели придется установить дюбели. При конструкции сетки без съемной части головки шурупов опосля монтажа шпаклюют и закрашивают под цвет основного материала.
Закрепление плинтусом либо штапиком принято использовать для древесных изделий, отлично вписывающихся в интерьер стиля кантри, полностью выполненный из древесной породы. При всем этом также употребляются шурупы либо финальные гвозди с уменьшенным размером шляпки.
Промышленные модели с входящими в их устройство штатными распорными элементами с пружинным прижатием довольно просто вставить в вентиляционное отверстие, которое для этого обязано иметь обычные габариты.
Прикрепить пластиковую сетку к хоть какому основанию проще всего при помощи клея. Это в особенности животрепещуще для стенок, облицованных хрупкими материалами вроде глиняной плитки. Для этого обычно используют составы типа «водянистые гвозди». Их наносят сплошной полосой на тыльную сторону детали, которую придавливают к стенке и фиксируют с применением малярного скотча до полного высыхания. Демонтировать хрупкую деталь в этом случае без ее разрушения уже не получится.

Съемную часть сетки плотно вставляют в закрепленное на стенке основание. При всем этом из эстетических суждений лучше повернуть ее так, чтоб отверстия меж планками жалюзи не были видны случайному наблюдающему, стоящему на полу помещения

Во время выбора и установки переточных решеток уделяют свое внимание на то, чтоб не выходило прямое прохождение через их световых лучей. Это может усугубить звукоизоляцию и смотрится не весьма прекрасно

В состав пластмассовых моделей обычно заходит узкая сетка, которая стремительно забивается пылью, понижая эффективность системы вентиляции. Потому большая часть мастеров ее не устанавливают. В неприятном случае придется часто заниматься очисткой сетки.

Материалы и инструменты для монтажа

Общая схема устройства системы вентиляции.

Ничего такого особенного в списке материалов и инструментов, которые пригодятся при монтаже, нет. Все нужное вы просто можете приобрести в любом магазине для строй работ:

несмываемые маркеры либо фломастеры;
острые ножницы, ножик (и то, и другое);
строительный метр;
кусачки, чтоб резать проволоку (бокорезы либо плоскогубцы);
защитные перчатки для работы с изолированными воздуховодами;
монтажная лента;
затяжные хомуты;
крестовая отвертка для фиксирования хомутами;
набор кистей, для того чтоб наносить специальную герметизирующую мастику.

Индивидуальности применяемых материалов

Используя разные материалы, обращайте внимание на их свойства, плюсы и недочеты. Учитывайте условия, в каких и будут эксплуатироваться воздуховоды

Если гласить о герметиках на аква базе, то их можно применять только снутри помещений. На их действие высочайшее воздействие оказывает влажность, от нее и зависит время сушки. Зато таковой герметик вы сможете наносить с помощи кисти, приклеивать его к увлажненной поверхности. Он просто отчищается, безобиден для окружающей среды, не горюч и пожизненен.

Когда базу герметика составляет растворитель, то он резвее затвердевает. Это сбережет время на сушке. Его можно наносить при всех погодных критериях и приклеивать даже к незначительно жирной поверхности. Недочетом его будет то, что во мокроватом состоянии он весьма горюч: применять его вы можете лишь в отлично проветриваемом помещении (из-за его большенный вредности). По сроку службы этот вид герметика наиболее ограниченный.

Схема устройства воздуховода.

Крепежные хомуты, которые просто нужны, для того чтоб скреплять и стабилизировать гибкие воздуховоды, вы тоже сможете отыскать различных разновидностей. Посреди их есть обыкновенные обычные, в виде поворотных колец (это поможет для вас создать так, чтоб углы поворотов крепились без перегибов и без изломов), соединительные и переходные патрубки, также соединительные кольца (они необходимы в случае, когда воздуховод соединяется с воздухораспределительным устройством, таковым, как диффузор и остальные).

Они все имеют разные виды и свойства, употребляются зависимо от ваших запросов и потребностей.

Соблюдайте основное правило, используя любые мастики, ленты и герметики: обеспечьте сухую, обезжиренную и чистую поверхность.

1-ые шаги по установке воздуховода к стенке

Опосля выбора подходящего типа воздуховода нужно верно произвести его установку. Если воздуховод устанавливается к стенке, то необходимо учесть огромное количество особенностей и тонкостей. 1-ое, что нужно создать, разметить на стенке точки, к которым будут присоединены . Следует позаботиться о том, чтоб средства транспортировки секций вентиляционного устройства находились у вас под рукою. Они пригодятся для резвой сборки конструкции.

https://youtube.com/watch?v=aG-ZPsV3c-M

Перед тем как начинать установку, на внешную стенку должны быть установлены крепления, консоль с блоком и лебедка с отводным блоком. Дальше нужно сконструировать блок и присоединить к нему стропы. Дальше его необходимо поднять на нужную высоту. Потому что установить блоки ровно и верно с первого раза чуть ли получится, их можно выровнять при помощи особых оттяжек. Непременно следует проверить надежность крепления. Блоки должны плотно и герметично соединяться вместе, образую систему вертикальных воздуховодов.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей обязана содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов делается 2-мя способами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются шурупами или клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтоб соединения были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких частей с помощью фланцевого способа. Указаны также элементы, которые будут применены для крепления конструкции к несущей поверхности (+)

Бесфланцевый способ заключается в подсоединении деталей с помощью бандажа, выполненного из железных реек. Этот метод считается наиболее экономным, так как дозволяет резвее собрать систему с наименьшим внедрением дополнительных компонент.

На что направить внимание?

Сборка воздуховода из твердых деталей обязана выполняться в таковой последовательности:

Перед проведением работ систему необходимо поделить на несколько блоков. Длина всякого из их не обязана превосходить 15 метров.
На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
В этих пт просверливаются отверстия подходящего поперечника.
К ним подсоединяются фиксаторы, фиксируемые болтами. Соединения обрабатываются особенным скотчем или герметизирующим составом.
Потом проводится полный установка соединительных компонент и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и иными деталями.
Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн либо иной крепеж.
Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при всем этом непременно проводится герметизация швов по поперечнику.

Установка системы из гибких либо полужестких частей делается несколько проще, потому что в этом случае легче делать повороты и извивы

Принципиально не забывать смотреть за кропотливой герметизацией швов

Расстояние меж креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких частей нужно направить внимание на последующие детали:

перед укладкой следует растянуть вполне гибкий элемент;
протягивая гофрированный рукав принципиально соблюдать обозначенное на упаковке трубы направление движения воздуха;
размещая воздуховод, необходимо избегать его соседства с отопительными системами;
радиус извива должен соответствовать двойному поперечнику воздуховода либо превосходить этот показатель;
крепеж участков делается с помощью пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все соединения следует кропотливо герметизировать;
при прокладке системы через стенку необходимо пользоваться особыми переходниками – гильзами.. Установка воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него

Термоизоляция предутверждает выпадения конденсата в приточных канальцах, потому ее рекомендуется делать при прокладке вентиляционных частей в необогреваемых помещениях или снаружи спостроек

Установка воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Термоизоляция предутверждает выпадения конденсата в приточных канальцах, потому ее рекомендуется делать при прокладке вентиляционных частей в необогреваемых помещениях или снаружи спостроек.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где лучше соблюдать пониженный уровень шума – кабинет для работы, спальня, детская, следует задуматься о шумоизоляции. Неплохой эффект дает применение воздуховодов, имеющих огромную толщину стен, также обматывание конструктивных частей звукопоглощающими материалами.

Главные свойства пластмассовых воздуховодов

Варианты крепления к потолку

Разглядим главные крепежные материалы для воздуховодов и методы монтажа вентиляционных каналов к потолку своими руками.

Траверса и шпилька

Этот вид крепежа применяется, обычно, для подвешивания магистральных каналов прямоугольного сечения шириной выше 600 мм. Траверса накрепко поддерживает мощный воздуховод снизу, а шпильки, примыкающие к боковым стенам секции, препятствуют её смещению по сторонам. Такое крепление воздуховода к потолку более подступает для тепло- и звукоизолированных систем, потому что при всем этом целостность труб не нарушается шурупами. Не считая того, довольно меж траверсой и коробом положить резиновую прокладку, чтоб уровень шума существенно снизился.

Производится установка весьма просто:

Под железные либо латунные цанги перфоратором делаются отверстия. Расстояние меж точками бурения высчитывается по формуле: В=S+D, где S – ширина воздуховода, а D – поперечник шпильки.
Цанги забиваются вровень с потолком, шпильки вкручиваются до упора.
Секция канала заводится в просвет на подходящую высоту, снизу надевается траверса и фиксируется гайками. В случае необходимости таковая система разбирается весьма просто.

Хомут и шпилька

Так же к потолку крепится и круглый канал. В продаже можно найти самые различные размеры креплений. Они обычно обустроены внутренней резиновой прокладкой, что содействует понижению шумов и вибрации. Употребляется этот метод и для крепления изолированных воздуховодов.

Порядок установки:

На потолке отмечается осевая линия грядущего канала, по которой пробуриваются отверстия под цанги. Для труб маленького поперечника допускается крепление на пластмассовый дюбель.
В отверстия забивается крепежный элемент и вкручивается шпилька с хомутом.
Нижняя часть отвинчивается, воздуховод устанавливается на пространство, а вокруг него плотно затягивается хомут.

Перфолента

Таковой метод различается дешевизной и легким монтажом. С помощью перфоленты можно укреплять воздуховоды и круглого и прямоугольного сечения. Для этого нарезаются кусочки подходящей длины, труба охватывается петлей, концы которой анкером закрепляются на потолке. Еще вариант: отрезок перфоленты прикручивается к болтовому соединению секций, а остальным концом к потолку.

Но этот вид монтажа не обеспечивает системе вентиляции достаточной жесткости. Воздуховоды при всем этом очень подвижны, что в критериях мощной вибрации может привести к разгерметизации. Очередной аспект: буквально отрегулировать высоту подвешивания труб на перфоленте не получится. Перепады делают зоны турбулентности, чем усиливают вибрацию и шум. Потому бывалые монтажники рекомендуют ограничить применение этого крепежа воздуховодами круглого сечения до 200 мм.

Немногим наиболее твердое крепление выходит, когда перфолента употребляется в паре с хомутом. Да и в этом случае укреплять к потолку каналы огромных размеров не рекомендуется.

Время от времени крепление к потолку не представляется вероятным, в этом случае воздуховоды монтируют на стенке, за ранее установив крепления из равнополочного уголка. Потом воздуховоды укладываются поверх креплений и фиксируются перфолентой. При сечении канала выше 315 мм осуществляется подвешивание аналогично креплению к потолку. Это дозволит предупредить деформацию системы вентиляции под своим весом.

Профиль и шпилька

Посреди специалистов-монтажников популярен метод крепления воздуховодов с помощью шпильки и специального профиля. Он бывает 2-ух типов: L-образный и Z-образный.

И тот и иной прикручивают к боковым сторонам канала шурупами. Одна из плоскостей имеет отверстие, снаряженное резиновым уплотнителем, для соединения со шпилькой. Таковым образом, вибрация гасится, а уровень шума существенно понижается.

Различие состоит в том, что Z-образный профиль одной собственной плоскостью поддерживает воздуховод снизу, это дозволяет применять его для монтажа мощных систем огромного сечения. Такое соединение наращивает твердость конструкции и понижает нагрузку на шурупы.

Пластмассовый держатель

Посреди обилия фитингов для пластмассовых воздуховодов есть особые крепежные элементы – держатели. Они делаются из такового же материала и в согласовании с типоразмерами каналов.

Бывают изделия 2-ух видов: для круглых и квадратных воздуховодов. Крепятся они на потолок либо стенку стандартно – дюбель плюс шуруп. Для надежной фиксации труб меж держателями не обязано быть расстояния больше 1 метра. Время от времени, чтоб исключить вибрационное смещение каналов, проложенных над мебелью, держатели прикручивают к шкафам. Для этого заместо дюбеля используются маленькие шурупы по дереву.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов спецы за ранее составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют нужный размер воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода смотрится последующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого или прямоугольного), м2

L – нужный размер воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Поперечник круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стенок воздуховода, м

Посреди имеющихся в ассортименте труб и коробов нужно избрать те каналы, которые соответствуют или некординально превосходят расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, так как при наиболее высочайшей скорости шум от вентиляции будет очень осязаемым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, потому что сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превосходит 8 м/с либо шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив наиболее широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при различных скоростях движения воздуха.

Чтоб очень понизить уровень шума от системы вентиляции, можно применять низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем нужно из расчетов. Но такие каналы занимают очень много места и экономически нецелесообразны.

Вентиляционная система курятника

Система воздуховодов и предъявляемые требования

Движение воздушных потоков снутри строения и снаружи осуществляется по вертикальным и горизонтальным вентиляционным каналам. Установка труб вентиляции делается по проектным отметкам, обозначенным в рабочих чертежах. Правила установки приведены в нормативных сборниках СП 73.13330.2016 и СП 60.13330.2016.

Вентиляционные каналы могут быть выложены снутри серьезных стенок либо размещаться в помещениях дома под потолком либо вдоль стенок. Часто происшествия диктуют проектирование воздуховодов снаружи строения.

Бывает, что прокладка воздуховодов делается за пределами строения. Предпосылки к схожему решению соединены в главном с переделкой жилых объектов в коммерческие либо производственные

Разделение каналов по функциональности:

приточные – по ним в дом поступает свежайший воздух;
вытяжные – для удаления грязных воздушных масс.

При естественной вентиляции в личном доме все вытяжные каналы могут проходить в одной шахте. Для этого помещения с завышенной влажностью, нестабильной температурой и соответствующим парообразованием, из которых удаляется использованный воздух, проектировщики стараются расположить рядом вместе.

К вентиляционным каналам предъявляется целый ряд требований:

плотность;
бесшумность;
компактность, размещение в укрытых частях дома;
крепкость, долговечность.

В процессе монтажа из отдельных типовых деталей создается пространственная структура воздуховодов. Для ее строительства используют не считая прямолинейных частей доп фасонные части.

Отвод служит для поворота канала на 90 градусов. Тройник и крестовина предусмотрены для сотворения ответвлений от магистрали. Зонтики предупреждают попадание в трубу мусора и осадков. Ниппель соединяет все части меж собой

По наружной конфигурации используют круглые и прямоугольные воздуховоды. Трубы с цилиндрическими формами имеют рациональные данные для беспрепятственного движения воздушных масс. Прямоугольные короба разрешают сберегать свободное место, их просто упрятать за фальшь-стенами и навесноыми потолками.

Воздухопроводы бывают твердыми и гибкими. Твердые магистрали изготавливают и в круглом и прямоугольном варианте по ВСН 353-86, ТУ-36-736-93.

Для твердого варианта употребляются материалы:

холоднокатаная покрытыя цинком сталь – 0,5 – 1,0 мм;
горячекатаная тонколистовая сталь – 0,5 – 1,0 мм;
полимеры – 1,0 – 1,5 мм.

Для мокроватых помещений подходят воздуховоды из пластика либо из нержавеющей стали шириной 1,5 – 2,0 мм. В химически активных зонах используют трубы из металлопластика, алюминия и его сплавов.

Гибкие каналы делают в виде труб из мягенького материала. Их нередко употребляют как комфортные вставки для присоединения твердых воздуховодов к вентиляционному оборудованию.

На поперечном сечении отлично видна мультислойная структура гибкого утепленного канала: мягенькая оболочка, армирующий пластмассовый либо железный основа. Послушность трубам присваивают материалы: дюралевая фольга, полиэфир, силикон, текстиль, резина

Изгибающиеся вентиляционные каналы подступают для перемещения воздуха с маленький скоростью и давлением.

В жилых домах нередко монтируют вентиляционные трубы из ПВХ с высочайшими тепло- и звукоизоляционными качествами.

Типовые детали из поливинилхлорида соединяют при помощи:

неразъемных контактов – сварки встык либо приварных муфт;
разъемных частей – фланцев, муфт, раструбов.

Крепления к воздуховодам из ПВХ используют как навесные, так и опорные.

Термоизоляция защищает вентиляционные каналы от образования конденсата. В главном это касается производственных и неотапливаемых помещений. Для личных домов и кабинетов термоизоляция применяется при утеплении вентиляции на чердаке. Шумоизоляция труб производится в жилых комнатах.

Непременно производится заземление железных вентиляционных труб для снятия накапливающегося статического напряжения.

Проектирование схемы вентиляции

Разработка технической документации на изготовка и установка воздуховодов осуществляется в согласовании со СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. В документе содержатся требования к расположению и предназначению вентканалов, разрешённые к применению материалы, строй нормы для их соединения, крепления и обслуживания. Для сырых спостроек и помещений, где хранятся ядовитые вещества, предусматривается установка оборудования и приспособлений для принудительной циркуляции воздуха, его нагревания, остывания, осушения либо увлажнения.

Проектирование проводится в таковой последовательности: